تنظیمات پالس میتر آتونیکس
در مسیر تنظیم و راهاندازی دقیق تجهیزات صنعتی، یکی از ابزارهایی که نقش مهمی در کنترل و پایش فرایندها دارد پالسمتر آتونیکس است. زمانی که عملکرد دستگاهها بر اساس شمارش دقیق ضربان یا اندازهگیری سرعت و طول تنظیم میشود، پالس میتر بهعنوان قلب سیستم عمل میکند و دادههای لحظهای را با دقت بالا ارائه میدهد. اگر هدف شما افزایش دقت، کاهش خطا و ایجاد یک جریان کاری قابلاعتماد در خط تولید است، شناخت تنظیمات این ابزار کمک میکند با کمترین آزمونوخطا، بهترین نتیجه را بگیرید.
پالسمتر آتونیکس چیست و بر چه اساسی کار میکند؟
پالسمتر آتونیکس یک ابزار اندازهگیری صنعتی است که وظیفه آن دریافت سیگنالهای لحظهای از سنسور یا انکودر و تبدیل آنها به دادههای قابلفهم مانند شمارش، سرعت یا طول است. این دستگاه با پردازش پالسهای ورودی، رفتار تجهیزات را در قالب عدد به اپراتور نمایش میدهد.
در بسیاری از پروژهها و تجهیزات اتوماسیون صنعتی، دقت عملکرد، وابسته به ویژگیهای این دستگاه است و به همین دلیل در آموزش پالسمتر Autonics اغلب به نحوه دریافت صحیح پالس و جلوگیری از تداخل اشاره میشود. عملکرد پالسمتر بر پایه شمارش سیگنالهای دیجیتال پیاپی است و همین ساختار باعث میشود بتواند در فرایندهای سریع نیز اندازهگیری پایدار ارائه دهد.
انواع مدهای عملکرد در پالسمتر آتونیکس
این دستگاه چندین مد اندازهگیری دارد که امکان استفاده در کاربردهای مختلف را فراهم میکند و در تنظیمات پالسمتر آتونیکس بخش مهمی را تشکیل میدهد.
- Count
برای شمارش پالسهای ورودی استفاده میشود و در سیستمهای شمارش قطعه یا تشخیص عبور محصول کاربرد دارد. دقت شمارش در این مد به نوع ورودی NPN و PNP و کیفیت سیگنال وابسته است. - RPM
این مد مقدار سرعت چرخش را بر اساس تعداد پالس در واحد زمان محاسبه میکند و جهت راهاندازی پالسمتر آتونیکس روی موتور یا شفت دوار استفاده میشود. - Hz
مد فرکانس برای اندازهگیری سرعت وقوع پالسها در هر ثانیه بهکار میرود و زمانی مفید است که هدف پایش تغییرات سریع فرکانسی باشد. - Length
برای اندازهگیری طول مواد خطی مانند رول، کابل یا ورق کاربرد دارد و نیازمند تنظیم دقیق Prescale جهت تبدیل پالس به واحد طول است. - Multi-mode
مجموعهای ترکیبی از چند مد اندازهگیری را ارائه میدهد و امکان تعریف عملیات پیچیده را در یک دستگاه فراهم میکند.
سازوکار اندازهگیری پالس و نقش Prescale
پالسمتر ورودی دیجیتال را تحلیل میکند و هر بار که لبهای از سیگنال رخ میدهد آن را بهعنوان یک پالس ثبت میکند. نتیجه این شمارش پایه محاسبات تمام مدها مانند Count، RPM و Hz است. برای اینکه این پالسها به واحدهای قابلفهم مثل میلیمتر یا دور بر دقیقه تبدیل شوند، ضریب Prescale در منوی MP5W تعیین میشود.
Prescale نقش مبدل دارد و با آن میتوان تعداد پالسهای انکودر را به واحد نهایی تبدیل کرد. اگر این مقدار درست انتخاب نشود، اندازهگیری طول یا سرعت خطا خواهد داشت. در آموزش پالسمتر Autonics همیشه تأکید میشود که محاسبه Prescale باید براساس مشخصات انکودر، نسبت دنده و واحد موردنیاز انجام شود.
بررسی اجزای پنل، کلیدها و نمایشگر
پانل جلوی پالسمتر شامل کلیدهای کنترلی و نمایشگر دیجیتال است که برای تنظیم Prescale، تغییر MODE و پیکربندی ورودی NPN و PNP استفاده میشود.
| نام بخش | توضیح کوتاه |
|---|---|
| نمایشگر اصلی | نمایش مقدار اندازهگیریشده در مد انتخابشده |
| کلید MODE | جابهجایی بین منوها و انتخاب مدهایی مانند RPM / Hz |
| کلید SET | ورود به تنظیمات و ذخیره پارامترها |
| کلیدهای UP / DOWN | تغییر مقدار پارامترها و تنظیم ورودی پالسمتر |
| LED وضعیت خروجی | نمایش روشن یا خاموش بودن خروجی آلارم |
| ترمینال ورودی | اتصال سنسور، انکودر و ورودیهای NPN یا PNP |
| ترمینال خروجی | خروجی رله، OC یا ارتباطی برای کنترل تجهیزات |
معرفی ورودیهای سنسوری و انکودرهای سازگار
پالسمتر آتونیکس با انواع سنسورهای خروجی دیجیتال و انکودرهای صنعتی سازگار است و بر اساس نوع سیگنال، ورودی مناسب را تشخیص میدهد.
- ورودی سنسور القایی
خروجی دیجیتال تولید میکند و برای شمارش قطعات فلزی در خطوط تولید مناسب است.
- ورودی سنسور نوری (فتوالکتریک)
مناسب برای تشخیص عبور محصول و تولید پالس سریع در کاربردهای سرعت بالا است.
- ورودی انکودر افزایشی (Incremental Encoder)
تولید پالس دقیق در چرخش شفت و قابلاستفاده در مدهای RPM، فرکانس و Length است.
- ورودی انکودر A/B
امکان تشخیص جهت حرکت را فراهم میکند و برای تنظیم حالت Up/Down کاربرد دارد.
تفاوت ورودی NPN و PNP و نحوه انتخاب
ورودی NPN سیگنال را از طریق اتصال به زمین فعال میکند و در بسیاری از خطوط تولید که سیستم زمین مناسبی دارند، عملکرد پایداری دارد. ورودی PNP خروجی را با اتصال به +V فعال میکند و در تابلوهایی که مرجع مشترک مثبت دارند انتخاب بهتری است.
در تنظیمات پالسمتر آتونیکس انتخاب درست این گزینه ضروری است، زیرا عدم همخوانی نوع سنسور و Input Mode باعث نویز، شمارش اشتباه یا عدم دریافت سیگنال میشود.
تنظیم Input Mode در پالسمتر (نوع سیگنال)
Input Mode نوع سیگنال ورودی را مشخص میکند و تعیین میکند دستگاه بر اساس لبه، سطح یا ورودیهای A/B چگونه پالس را تشخیص دهد. در منوی MP5W انواع حالتها برای انکودر، سنسور دو سیمه یا ورودی سریع وجود دارد و بسته به کاربرد باید همان گزینهای انتخاب شود که با نوع سنسور همخوانی دارد.
تنظیم حداقل عرض پالس (Pulse Width)
عرض پالس حداقل زمانی است که سیگنال باید در وضعیت High یا Low باقی بماند تا دستگاه آن را بهعنوان پالس معتبر بشناسد.
اگر این مقدار نسبتبه سرعت واقعی فرایند زیاد باشد، پالسها از دست میروند و اگر بسیار کم تنظیم شود، نویز الکتریکی بهعنوان پالس اشتباه ثبت میشود.
فیلتر کردن نویز: Noise Filter / Debounce
Noise Filter پالسهای بسیار سریع ناشی از تداخل الکتریکی را حذف میکند و باعث میشود شمارش پایدار و دقیق باشد.
Debounce نیز برای ورودیهایی مانند میکروسوئیچ و کلیدهای مکانیکی کاربرد دارد تا لرزش تماس و چندپالسی شدن از بین برود.
تنظیمات عملکرد اصلی
تنظیمات عملکرد اصلی مشخص میکند پالسمتر آتونیکس چگونه داده ورودی را تحلیل کند و نتیجه را به شکل شمارش، سرعت، فرکانس یا طول نمایش دهد. این بخش پایه اصلی راهاندازی پالسمتر آتونیکس است و انتخاب درست هر مد در دقت اندازهگیری تأثیر مستقیم دارد.
تنظیم نوع اندازهگیری (MODE)
در این بخش یکی از مدهای Count، RPM، Hz یا Length انتخاب میشود تا دستگاه مطابق نیاز فرایند عمل کند. انتخاب MODE اولین مرحله برای آموزش پالسمتر Autonics و شروع تنظیمات دقیق است.
تنظیمات شمارنده (Counter Mode)
در این حالت دستگاه هر پالس را بهعنوان یک شمارش مستقل ثبت میکند و برای کاربردهایی مانند شمارش قطعه یا کنترل عبور محصول استفاده میشود.
در این بخش معمولاً موارد زیر تنظیم میشود:
- نوع شمارش
- مقدار Reset
- رفتار خروجی هنگام رسیدن به Set Point
تنظیمات سرعت دورانی (RPM Mode)
در این مد، دستگاه تعداد پالس در واحد زمان را دریافت میکند و مقدار دور بر دقیقه را محاسبه میکند. برای اندازهگیری سرعت موتور، شفت یا رولر از این مد استفاده میشود.
تنظیم فرکانس (Hz Mode)
در این حالت مقدار Hz ورودی اندازهگیری میشود و دستگاه سرعت تولید پالس در هر ثانیه را نمایش میدهد. این مد زمانی کاربرد دارد که سیگنال ورودی ماهیت فرکانسی دارد و هدف پایش تغییرات سرعت است.
تنظیم اندازهگیری طول (Length Mode)
در این مد، پالسهای انکودر به واحد طول تبدیل میشود و برای کاربردهایی مانند اندازهگیری رول، کابل یا ورق بهکار میرود.
در این بخش موارد زیر تنظیم میشود:
- Prescale برای تبدیل پالس به واحد طول
- ضریب انکودر و واحد نهایی (mm یا cm)
تنظیم جهت شمارش (Up, Down, Up/Down)
این پارامتر مشخص میکند دستگاه آیا فقط افزایشی شمارش کند، کاهشی عمل کند یا با استفاده از انکودر A/B جهت حرکت را تشخیص دهد. در تنظیم حالت Up/Down نیاز است ورودی انکودر صحیح انتخاب شود تا شمارش در جهت حرکت، واقعی و بدون خطا انجام شود.
تنظیم Prescale و تبدیل واحد
تنظیم Prescale در پالسمتر آتونیکس مرحلهای مهم است زیرا ضریب تبدیل بین پالس ورودی و واحد خروجی را تعیین میکند. هرگاه هدف اندازهگیری طول، سرعت یا تبدیل فرکانس باشد، انتخاب درست Prescale باعث میشود دستگاه نتیجه دقیق و قابلاعتماد نمایش دهد.
Prescale چیست؟
Prescale ضریبی است که تعداد پالسهای ورودی را به یک مقدار فیزیکی قابلفهم مانند میلیمتر، سانتیمتر یا دور بر دقیقه تبدیل میکند. این مقدار براساس مشخصات انکودر، نسبت مکانیکی و واحدی که قرار است نمایش داده شود انتخاب میشود. اگر Prescale اشتباه تنظیم شود، تمام نتایج اندازهگیری نادرست خواهد بود و حتی مقادیر ظاهراً پایدار نیز معنی واقعی نخواهند داشت.
نحوه محاسبه Prescale برای انکودر
برای تعیین Prescale ابتدا باید تعداد پالس تولیدشده توسط انکودر در هر دور (PPR) و واحد موردنیاز مشخص شود. سپس تعداد پالس معادل یک واحد اندازهگیری محاسبه شده و نسبت به آن Prescale تعیین میشود. این فرایند در آموزش پالسمتر Autonics بهعنوان کلیدیترین مرحله در تنظیم انکودر در پالسمتر آتونیکس معرفی میشود.
تنظیم Prescale برای اندازهگیری طول
در اندازهگیری طول، Prescale براساس محیط چرخ یا رولر و تعداد پالس انکودر محاسبه میشود. اگر رول با یک دور کامل مثلاً 100 میلیمتر جابهجا شود و انکودر 100 پالس تولید کند، Prescale معادل 1 خواهد بود. پس از محاسبه باید Prescale دقیقا درج شود تا تبدیل پالس به میلیمتر یا سانتیمتر بدون خطا انجام شود.
- کاربرد در اندازهگیری رول، کابل یا ورق
- نیازمند تعیین دقیق محیط رولر و PPR انکودر
تنظیم Prescale برای تبدیل سیگنال فرکانسی به RPM
برای محاسبه RPM از روی فرکانس، باید دانست که هر دور موتور چند پالس تولید میکند. Prescale تعیین میکند هر چند پالس معادل یک دور کامل در نظر گرفته شود. اگر تعداد پالس در یک دور مشخص باشد، Prescale عددی است که دستگاه براساس آن فرکانس را به RPM تبدیل میکند.
- مناسب برای سنجش سرعت موتور، شفت یا رولر
- وابسته به مشخصات انکودر و نسبت دنده
مثالهای عددی برای تنظیم ضریب تبدیل
مثال ۱: انکودر با 200 پالس در هر دور و محیط رولر 50 میلیمتر. برای اندازهگیری طول، Prescale = 50 / 200 = 0.25 تنظیم میشود.
مثال ۲: اگر موتور با انکودر 100 پالس در دور کار کند، Prescale در مد RPM برابر یک دور/100 پالس است تا 1Hz ورودی معادل 60RPM نمایش داده شود.
- مثالهای طول: تبدیل پالس به mm یا cm
- مثالهای RPM: تبدیل Hz به سرعت دورانی
تنظیمات خروجی و آلارمها
در پالسمتر آتونیکس بخش خروجی برای کنترل تجهیزات، فعالسازی هشدار و انجام عملکردهای خودکار استفاده میشود. دقت در تنظیم این بخش باعث میشود دستگاه تنها در شرایط صحیح فرمان دهد و از نوسان یا عملکرد ناخواسته جلوگیری شود.
تنظیم Set Point
Set Point مقداری است که دستگاه در آن نقطه خروجی را فعال میکند و معمولاً برای کنترل، توقف خط یا اعلام هشدار استفاده میشود. این مقدار باید دقیقاً مطابق نیاز فرایند انتخاب شود تا فعالسازی خروجی صحیح و قابلاعتماد باشد.
تنظیم حالت خروجی (ON Delay, OFF Delay)
این حالتها تعیین میکنند خروجی با چه تاخیری روشن یا خاموش شود تا از عملکرد ناگهانی جلوگیری شود. ON Delay شروع فرمان را تأخیر میدهد و OFF Delay خاموش شدن خروجی را دیرتر انجام میدهد.
تنظیم هیسترزیس (Hys) برای جلوگیری از نوسان خروجی
هیسترزیس محدودهای ایجاد میکند تا خروجی در نقطهای ثابت نماند و با نوسان کوچک دوباره فعال یا غیرفعال نشود. این تنظیم در مواردی که سیگنال ورودی کمی ناپایدار است از تکرار فرمان جلوگیری میکند.
حالتهای Reset: دستی، اتوماتیک، خارجی
Reset در پالسمتر آتونیکس مشخص میکند شمارش یا اندازهگیری چگونه صفر شود و به حالت اولیه برگردد. حالت دستی از طریق پنل، حالت اتوماتیک از طریق منوی داخلی و حالت خارجی با سیگنال ورودی انجام میشود.
خلاصه تنظیمات خروجی و آلارمها
| گزینه | عملکرد |
|---|---|
| Set Point | مقدار فعالسازی خروجی |
| ON Delay | تأخیر در روشن شدن خروجی |
| OFF Delay | تأخیر در خاموش شدن خروجی |
| Hysteresis | جلوگیری از نوسان و تکرار فرمان |
| Reset دستی | صفر کردن از طریق کلید پنل |
| Reset اتوماتیک | بازنشانی در شرایط تعریفشده |
| Reset خارجی | ریست توسط ورودی دیجیتال |
سیمبندی و نصب
سیمبندی پالسمتر آتونیکس باید مطابق نوع سنسور، ورودی NPN یا PNP و مدل دستگاه انجام شود تا عملکرد پایدار و بدون خطا بهدست آید. رعایت اصول نصب در تابلو و کنترل نویز نیز از مراحل مهم راهاندازی پالسمتر آتونیکس است و دقت اندازهگیری را افزایش میدهد.
سیمبندی ورودی پالسمتر با سنسور القایی
در اتصال سنسور القایی، خروجی سنسور به ترمینال ورودی پالسمتر متصل میشود و نوع Input Mode از میان NPN یا PNP انتخاب میشود. انتخاب صحیح مرجع تغذیه و ارت مناسب باعث میشود پالسها بدون خطا دریافت شوند و تنظیمات پالسمتر آتونیکس پایدار عمل کند.
سیمبندی با انکودر دو کاناله (A/B)
در اتصال انکودر A/B، دو ورودی کانال A و B به دستگاه متصل میشوند تا جهت حرکت نیز تشخیص داده شود. این سیمبندی برای تنظیم حالت شمارش Up/Down ضروری است و بخشی از تنظیم انکودر در پالسمتر آتونیکس محسوب میشود.
اصول نصب پنلی و تهویه در تابلو
نصب پالسمتر باید در پنل استاندارد و با فضای کافی برای تهویه انجام شود تا دما در محدوده مجاز باقی بماند. فاصله مناسب از تجهیزات قدرت نیز به کاهش نویز کمک میکند و باعث میشود تنظیم منوی MP5W با پایداری بیشتری عمل کند.
نکات جلوگیری از نویز و تداخل الکتریکی
برای جلوگیری از نویز، استفاده از کابل شیلددار، اتصال صحیح زمین و جداسازی مسیرهای سیگنال از کابلهای قدرت ضروری است. فعالسازی Noise Filter و Debounce در تنظیمات دستگاه نیز کمک میکند ورودی پایدارتر شود و خطای Overflow پالسمتر کاهش پیدا کند.
نکات پیشرفته و عیبیابی
این بخش به بررسی خطاها و مشکلات رایج در پالسمتر آتونیکس میپردازد و راهکارهایی ارائه میکند تا عملکرد دستگاه در شرایط مختلف پایدار و دقیق باقی بماند. رعایت این نکات باعث میشود تنظیمات پالسمتر آتونیکس در بلندمدت بدون خطا و با بیشترین دقت عمل کند.
بررسی خطاهای متداول مانند Overflow، ناپایداری اندازهگیری، نویز
خطای Overflow زمانی رخ میدهد که مقدار اندازهگیری به محدوده مجاز دستگاه برسد و نیاز به تغییر Set Point یا Prescale دارد. ناپایداری اندازهگیری نیز معمولا از نویز یا تنظیم نادرست Input Mode ایجاد میشود و باید فیلتر ورودی بررسی شود.
- بررسی کابل شیلددار
- تنظیم Noise Filter
- اصلاح Prescale و بازبینی سیمبندی
روش بازگرداندن دستگاه به تنظیمات کارخانه
بازگردانی به تنظیمات کارخانه زمانی انجام میشود که دستگاه دچار خطاهای مداوم باشد یا پارامترهای داخلی نامشخص شده باشند. این کار از طریق منوی داخلی MP5W انجام میشود و تمام تنظیمات Prescale، MODE و خروجی به حالت اولیه بازمیگردد.
راهکارهای افزایش دقت اندازهگیری
برای افزایش دقت لازم است Prescale بهدرستی محاسبه و نوع ورودی NPN یا PNP دقیق انتخاب شود. همچنین جداسازی سیم ورودی از کابلهای قدرت و فعالسازی فیلترها باعث پایداری بیشتر اندازهگیری میشود.
تفسیر فنی
در بررسی عملکرد دستگاه باید رفتار پالس، سرعت تغییر سیگنال و کیفیت ورودی تحلیل شود تا منبع خطا مشخص شود. تفسیر فنی کمک میکند تغییرات موردنیاز در تنظیمات MP5W، انتخاب MODE یا اصلاح سیمبندی با دقت بیشتری انجام شود.
کاربردهای عملی
پالسمتر آتونیکس در بسیاری از خطوط تولید نقش کنترلی و نظارتی دارد و با تنظیم درست MODE و Prescale میتواند سرعت، طول یا تعداد قطعات را با دقت بالا اندازهگیری کند. این بخش نشان میدهد چگونه تنظیمات پالسمتر آتونیکس در کاربردهای واقعی باعث بهبود عملکرد تجهیزات و کاهش خطا میشود.
تنظیم پالسمتر برای کنترل سرعت خط بستهبندی
در خطوط بستهبندی، پالسمتر با دریافت پالس از انکودر، سرعت نوار نقاله را اندازهگیری و در صورت تغییرات غیرمجاز، خروجی آلارم فعال میشود. برای این کاربرد معمولاً MODE روی RPM تنظیم و Prescale بر اساس مشخصات انکودر محاسبه میشود.
تغییر سرعت نوار با استفاده از این تنظیمات باعث حفظ هماهنگی بین چاپ، برش و بستهبندی میشود.
تنظیم برای اندازهگیری طول مواد رول
در تولید رول، ورق یا کابل، MODE روی Length قرار میگیرد و تبدیل پالس به میلیمتر با Prescale انجام میشود. محیط رولر و PPR انکودر دو عامل اصلی تعیین مقدار Prescale هستند. این روش دقت اندازهگیری را بالا میبرد و مانع اختلاف طول در خروجی نهایی میشود.
- مناسب برای چاپ رول، لمینیت، کابلسازی، بستهبندی و تولید ورقهای صنعتی
تنظیم در سیستمهای شمارش قطعات صنعتی
در سیستمهای شمارش، MODE روی Count قرار میگیرد و با انتخاب درست ورودی NPN یا PNP سیگنال از سنسور بدون خطا دریافت میشود. تنظیم Set Point امکان توقف خط یا فعالسازی آلارم پس از شمارش مقدار مشخص را فراهم میکند.
این کاربرد در خطوط مونتاژ و بستهبندی قطعات کوچک بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
تنظیم در ماشینآلات چاپ، CNC یا تولید کابل
در ماشینآلاتی که حرکت دقیق و پایدار نیاز است، پالسمتر آتونیکس نقش مهمی در کنترل طول، سرعت و شمارش ایفا میکند. با تنظیم مناسب MODE و Prescale، دستگاه میتواند سرعت حرکت میز CNC، طول چاپ یا سرعت کشش کابل را دقیق نمایش دهد. این تنظیمات باعث افزایش دقت خروجی، کاهش ضایعات و هماهنگی بیشتر بین اجزای سیستم میشود.
سخن پایانی
تنظیمات پالسمتر آتونیکس زمانی بهترین نتیجه را ارائه میدهد که هر بخش از منو با دقت و بر اساس نوع سنسور، مدل انکودر و نیاز فرایند انتخاب شود. انتخاب درست MODE، محاسبه دقیق Prescale و تنظیم ورودی NPN یا PNP سه عامل اصلی در رسیدن به اندازهگیری پایدار و بدون خطا هستند. با رعایت این اصول میتوان عملکرد خطوط تولید را دقیقتر کرد و کنترل بهتری بر سرعت، طول و شمارش بهدست آورد.
برای خرید، مشاوره و دریافت آموزش تخصصیتر، آزند اتوماسیون، نمایندگی آتونیکس در لاله زار یکی از معتبرترین مراکز تأمین تجهیزات اندازهگیری و کنترل است. این مجموعه امکان ارائه راهنمایی در انتخاب مدل مناسب، بررسی پروژه و تامین تجهیزات اصلی را فراهم میکند تا پالسمتر شما با بالاترین دقت و بیشترین پایداری راهاندازی شود.
سوالات متداول
1. آیا پالسمتر آتونیکس نیاز به کالیبراسیون دورهای دارد؟
در صورت تغییر سنسور، تعویض انکودر یا تغییر سرعت خط تولید بهتر است پارامترها بازبینی و Prescale بررسی شود اما نیاز به کالیبراسیون دورهای رسمی ندارد.
2. آیا میتوان از یک پالسمتر برای چند نوع سنسور مختلف استفاده کرد؟
بله، کافی است Input Mode مطابق نوع سنسور تنظیم شود تا دستگاه با NPN، PNP یا ورودی انکودر سازگار شود.
3. دلیل نمایش مقادیر صفر یا ناپایدار روی نمایشگر چیست؟
این حالت معمولاً به نویز الکتریکی، سیمبندی اشتباه یا انتخاب نادرست Input Mode مربوط است و با اصلاح سیمکشی و فعالسازی فیلتر رفع میشود.
4. آیا پالسمتر بدون انکودر هم قابل استفاده است؟
بله، در کاربردهای شمارش قطعه یا تشخیص عبور محصول میتوان از سنسور القایی یا نوری استفاده کرد.
5. چگونه میتوان زمان نگهداری خروجی آلارم را افزایش داد؟
در منوی خروجی، مقدار OFF Delay را افزایش دهید تا خروجی پس از فعالسازی مدت بیشتری روشن بماند.
6. آیا Prescale برای همه مدها ضروری است؟
خیر، در مد Count استفاده نمیشود اما در مدهای RPM، Hz و Length انتخاب درست Prescale ضروری است.
7. برای جلوگیری از خطای Overflow چه کاری باید انجام شود؟
محدوده Set Point را افزایش دهید یا مقدار Prescale را طوری تنظیم کنید که خروجی در بازه عملکرد دستگاه قرار گیرد.
پی ال سی دلتا – Delta
گیربکس سروو موتور
گیربکس سروو موتور دلتا
گیربکس حلزونی سروو موتور
گیربکس حلزونی سروو موتور LIMING
گیربکس خورشیدی سروو موتور
گیربکس خورشیدی سروو موتور LIMING
گیربکس خورشیدی سروو موتور LIMING سری FE
گیربکس خورشیدی سروو موتور HQM
گیربکس خورشیدی سروو موتور HQM سری SE
گیربکس خورشیدی سروو موتور HQM سری LE



